為什麼需要建立EMP環境監控計畫？

• 提供「量化」的生產加工環境監控標準
• 具有「預警系統」的功能
• 便於識別污染源
• 確認加工過程、管理系統與執行程式的有效性
  • 確保「即食加工區」良好操作規範
  • 確保環境衛生

此外，美國FDA食品安全現代法案 (FSMA) 中強調EMP的重要性，透過長時期監控食品廠環境中的危害汙染源，並採取經驗效的清潔消毒程序，以預防終產品被汙染。所以對於食品製造業者來說，為了永續經營並持續具備國際競爭力，以科學基礎制定EMP環境監測計畫，是有效地監控產品衛生安全的重要議題。

執行EMP環境監控計畫的好處？

• 找出現行衛生監控、人員與操作程序的漏洞
• 找出微生物致病菌的根源，並加以管控消滅
• 預警系統，建立早期發現的系統
• 找出重點區域的汙染源頭
• 監控量化且具彈性調整機制

EMP環境監控計畫的重要性

• 降低食源性病原菌 (單核李斯特菌、沙門氏菌等) 從環境中進入終端產品中的風險
• 輸美廠商，美國政府規範食品企業工廠必須制定環境監控系統
• 環境中病原菌污染是造成食品企業召回產品的常見原因

EMP環境監控計畫的規劃與執行會先從工廠規模大小（包括產線數量、區域面積與動線規劃、人數等)、產品種類，評估出汙染源的項目，環境監控計畫的主要是長期間整廠區的的數據收集與分析，因此EMP的計畫內容包含執行團隊組成、監控區域與監控頻率規劃、汙染源選擇與採樣方法之評估、數據彙整、訂定基準線與清潔消毒程序之驗效方法等。

哪些產業適用EMP環境監測計畫？

• a) 輸出美國的食品業者
• b) 生鮮即食：生菜、飯糰等不須再加熱
• c) 蛋品：溫泉蛋
• d) 加工肉品：培根、香腸、火腿
• e) 豆類加工製品
• f) 團膳餐盒：專注在烹煮過後的食物汙染

如何建立積極且有效的EMP環境監控計畫？

• 利用此方法找出危害物的確切來源– 以分區、分級的規劃管理方式，針對高風險的區域與其周邊，建制更嚴密的塗抹測試點。
• 清潔與衛生管理。
• 對發生危害點進行追蹤監控，密集採樣檢測以確保危害源已經排除。
• 針對複雜結構與不易清洗的設備，建議拆解後進行塗抹測試，若發現問題以下列方式對進行處理。
  • 對設備以熱處理方式殺菌 ，例如：熱蒸汽。
  • 改變原來使用的清潔劑，並確保該清潔劑的安全。

建立環境監控計畫掌握成功關鍵

• 關鍵秘訣1：良好設計的生產設施和設備
  • 容易清潔保養–無死角不易清潔的孔洞或凹槽。
• 關鍵秘訣2：防止微生物入侵衛生管制區
  • 限制人流、物流從原料區進入即食加工區（RTE）。
  • 即食加工區（RTE） 的室內空調需保持「正壓」，空氣流向要從即食加工區往原料區移動。
  • 各監控管制分區專用堆高機
  • 各監控管制分區專用清潔工具與設備
• 關鍵秘訣3：強而有力的清潔與衛生程式與工具
• 關鍵秘訣4：持續不間斷的人員衛生、清潔與環境監控計畫教育訓練

EMP環境監控計畫是一種比較新穎的觀念，過往有執行經驗的案例仍然持續增加當中，SGS食品服務團隊自FSMA法案通過後至今持續關注法案中的規範，除了時常與專家學者進行討論，且更進一步組成專案小組，提供需要了解EMP相關內容的食品業者解決方案，SGS食品服務團隊將不定期舉辦EMP規劃訓練課程。若您想進一步了解EMP環境監控計畫，歡迎與SGS食品服務團隊聯繫！